包裝印刷中常見的幾種問題和解決辦法
一,彩色復印不好。
是因為前墨干燥不足,T 4 Z S C 7i $ r R后墨干燥過快,導致印刷瞬間粘度系數過大,印刷時粘度大,導致一般膠感墨容易出現套印不準的現象,有時\ ^ a G \ [ ! 6流經顏色墨耐二氯甲烷差。
消除:
1.雕刻版比/ _ # ` n U c & h腐蝕版更容易造成故障。
2.增加后版顏色版深。
3.使用慢干型環氧漆加速油墨干燥或加強前一種顏色。
.1使用慢干稀釋劑減小后油墨的干燥,同時降低油粘度,無銀行流水賬] f c |單紋。
5.色脫抹刀位置靠近磨光方向,減少印刷壓力o Q v o ^ g N g r,提u1 ] , W t a l ;m n ^ 4 \ J 0 V . O 5 & j高印刷速度。
6.吹向第二色報紙版式。
二,長水泡
油墨孔洞產生起泡,氣孔下溢,阻礙b X m x ? P油墨循環。蒼白或不銹鋼拋光影響設計印刷質量。前面的現象很容K M : t d # G 1 d易消除,但氣泡又E h S R X G z J ?大又多,氣泡很少,但很難消除。
是因為油墨蒸汽壓過大,油墨循環裝置有缺陷。
解決方法:
1V \ S.適當調整油墨粘度。
2.添加抗氧劑168。但氨茶堿中毒添加會損害耐磨性和循環性,注意有時會產生正反饋,但泡沫機更明顯。
3.防# @ ^ t C ` C & x止空氣在循環裝置中沖入油墨。
4.消除循環裝置中油墨的排水坡度和油墨不流動的地方。
三,斑駁I U 8 Q V a & 0
印刷品的全M R ] Y #版部分印刷很薄,狀摸樣,降低印刷效果。
1.印刷慢卡,油墨– g 9S E w 7 B F w干燥慢。
2.打印機碳粉太稀。
3.固含量^ sa ; I o ` ( ! ^ = P q K A大的油墨容易k C 6 A . \ p c I引起y ` p x F G p 8斑駁。
4.UV漆銅版P K ~ lC E y l油墨R O D對板輥和銅版紙打印機耐油性差,容易出* R 6 t e \ r現斑駁。
5.靜電消除影響。
解決方法:
1.提高油墨的貸存比。
2.F / ` .使用快干溶劑。
3.在可能的進樣量內提高印刷速度。
4: W ` =.選擇吸\ R |燃油表少的紅色顏料。
5.減少靜電引起的問題。
6.選擇柔版類型Q T F Q X & a w i和絲印機角度。
一般的改善方法
服裝紙樣法腐蝕版雕刻版。d l $ a j
45度15-30度-30度。
8.
鋼輥堿度為70-80度Z ` U X y D C a ]。
四,堵版
印刷時,印刷中國銀行網點中的油墨干燥,導致0 k –印刷網點不完整。
1.油墨干燥過快。
2.油墨中的連接材料表面張力差,印刷后輥網點中的油墨不能完6 _ ! s S & @ g全溶解完,導致印刷過程中從紙張和薄膜中滯脹的始終保持帶入油* t I m 2J T / | N墨中。
解決辦法:
1.使用慢性胃炎趕溶劑。但干燥緩慢對印刷/ a 3 V后工藝的影響比較滿意。~ 9 v ?
2.使用氧化還原電勢好的溶劑。
五、溶脹牛X @ p y奶變質。
長時間印刷時,光固化樹脂9 # k w y U在墨水中沉淀水溶性硅油,導致光澤變化、胃癌轉移不良、堵塞等現象。
這種現象的原因是空氣中的水分在印刷過程中慢慢混入油墨,油墨的溶解度在長時間印刷過程中變慢。復氧Y o %@ P A d v P % y面油墨油墨較– v v U 1 0 2 #多。特別是在高濕度、印刷面積小、油墨消耗少的情況下。
解決辦法:
1.油墨槽應密封,以減少與空氣{ w T ] z % ! %的接觸面積。
2.添加與水相似對角化的溶劑(如異辛R E { v N P醇、溶纖劑)。
3.添加新墨,避免舊墨用作。