在談不干膠標簽的印刷工藝及其加工方法前，我們先要了解一下什么是不干膠標簽的印刷，它與傳統標簽印刷相比有什么不同。不干膠標簽也叫自粘標簽，及時貼，即時貼，壓敏紙等，是以~ S N @ 3 L紙張，薄膜或特種材料為面料，背面涂_ G } 0 a #有粘合劑，以涂硅} 1 f U O w J a保護紙為底~ F k b i 2紙的一種復合材料，3 K u 2 3 c S T并經印刷，模切等加工后成為成品標簽。應用時只T d . O需從底紙上剝離，輕輕一按，/ B A ) LU j Y N w X f即可貼到各種基材的表面，也可使用貼7 ] | & w l標機在生產線上自動貼標。
　{ | Z x x　不9 ^ {干膠標簽同傳統的標簽$ G ! M相比，不~ M U用刷膠，不用漿糊，不必蘸水，毫v 7 ] M (無污染，節省貼標時間，應用在各種場合4 A ) p G t ; :方便，快捷。b ^ 3 0 ]不同的面料，粘& d J 3 [ { _ F合劑和底紙的各類標簽，可應用c l $ k q在一般紙張標簽所不能勝任的材料上，可以這樣說：不干膠是一種萬能的標簽。不干膠標簽的印刷同傳統的印刷相比有著很大的區別，不干Q p pk 1 2 9 & _ Y n r H f X膠標簽通常在標簽聯動機上印刷加工，多` .2 ` 4 I : S 8 , g n + ,工序一次完成，如圖文印刷，$ b 4 +Z l z {模切，排廢，切張或復卷等。即一端為整卷的原m [ r j ( # y K材料輸入，另一端即輸8 % d ~ z O e出成品。成品分為單張或成卷的標簽，成品標簽可直接應用在商品上。所以說，不干膠標簽印刷工藝上更復雜，對設備性能和A j V r Y印刷員工素質的要求也更高。
　　在講* + D F N S不干膠標簽印刷加工工藝的同時，我們也必須了解一u # t z 0 { A O s下作為印刷材料的不干膠材料F z ` .的W Y r n 7基本結構和u H % u : k各部分的功能。不干膠材料的結構從表面上y v G D &看是由三M x g V &部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：
　　1、L 6 8 S \ 6 1 #表面涂層
　　用于改變面材的~ 5 A k b R J U r表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護層等，使; L H N其更好地接受油r 7 0 2 ? I 3 F ,墨和易于打t l E * + 1 V印，6 ( n 3 ?達到防c r } ^止臟污，增加油墨* 1 D 4 X } $粘合力以及防止印刷圖F \ $ = 2 s | t E文脫落o O U x 1 2 %的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁z e + w ` 8 [紙以及各類薄膜材料` Q 3 C e3 s T _ , Y { s M。
　　2、面材
　　即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受7 b S & _ +粘合劑并最終應用到被粘貼物上J ] 9的材料。
　　一般來說，凡是可] _ i ) o `柔性變形的材料都可以作為不干膠材6 ] Q料的面料，如常用的紙I v a N ; A U張，薄膜，復合箔，各類紡織2 s ^ D品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取– 4 L H z v o | /決于最終的應用和印刷加工工藝。L ? f面材要能夠適應印刷和打印，具有良+ C D p好的著墨性，并l J Z} V Z [有足 c h x S B 2 I夠強度能夠接受各種加n H T – [ B m X a工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標等。
　　3、涂底層
　　其同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是：
　　（1）保護面材，防止粘合劑滲| p F p x 透。
　　（2）增加面料的不h e y 5 1透光9 r S [ [性；
　　（3）增加粘合劑同面材間的粘結力；
　　（4）防止^ n ` ) / H 9 t I塑料面材中的增塑劑滲透到f U E e [ O : 3 A粘合劑中，影響其粘合劑0 X , P . A性能，I 8 } R Z導致標簽k) 1 ] ` A的粘結力降低，標簽脫落。
　H ^ | a Q　4、粘合劑
　　粘合劑是標簽材料和粘結基材之間的媒介，起連結作用。按其特性可以分為永久性和可移除性兩種。它有多種配L i P i x方，適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術中的最重要的成分，是標簽應用技術的關鍵。
　　5、離型涂布（涂硅層）即在底n r D t m紙表面涂布硅油層，涂布硅油可使底紙成為表面張力很低，2 F ^很光滑的表面，作用是防; ` % R止粘合劑粘結在底紙上。
　　6M ? E 6、底紙
　　底紙的作用是接受離型劑涂布，保護面材背面的粘合劑f G B + ) ?，支撐面材，使/ @ B S S i 8其能夠進行模切、排廢和在貼標機上貼 zZ : 9 AN Z u J i { k # ) r i標.
　　7、背涂或背印
　　背涂是對底紙背面的一種保護涂布，以防止k U & N v – J 3排廢，復卷后的標簽周圍的粘合劑粘結到底紙上。另一個作用是制造多層標簽。背印作用是在底w 7 Te ~ * B C T x P :紙的背面印上生產商的注冊商標或圖案，起到宣傳和防偽的作用。
　　不G * T干膠材料共有哪幾類呢？共. f d@ Y i g 7 G 0 U N有五? z , r :類：
　　按粘合劑特性分0 F D r m 8 t類: F $ H ? C，可分z 5 R ( O g為永久性不干膠材料和可移除性不干膠材料；
　　按粘合劑涂布技術分類，可{ F a ~分為熱熔型不A @ N干膠材料，溶劑F \ a v a B D型不干膠材料和乳劑型不干膠材料；
　　按粘合劑和化學特性分類，分( l m O為橡膠基和丙烯酸類兩種不干S # – l N膠材料；h D 8 { Z | 0
　　按底紙特性分O { /類，U W *分為不透明的底紙，半透明的底紙和透明底紙三種不干膠材料；
　　按面e O @材K I y d$ Q m + v f Y l Y特性分類，分為紙張不干膠材料，薄N 9 ) c D膜不干膠材料和特種& # 4 ( m G不干膠材料。
　　最+ ] $ $ | g Lr 8 1 [ \ 1 c !后，我們按照面材的分類來L A – P b [ l談談不干膠紙張的不干膠H z p , H z薄膜材料標簽的具體印刷及加工工藝` $ e ]：
　　一、. ) \ x O u紙張類不干膠標簽的印刷加工工藝.; ` f q {N Z P A P !: : 4 % ^ k ? .
　　i A 7 _ 8 W1、印刷加工工藝流程
　　不同種類的材料，不同用途的標簽，所使用的工藝流程也不同。一般= N }標簽印刷機為多功能設備，加工廠可根據客戶的要G * v b + r x L t求制定印刷加工工藝。不干膠標C [ \ K簽印刷v I ! W ~ Z加工工藝流程如下：
　　（1）放卷
　　A間歇式I = H Hh Z \ @ } V B N d ( &：卷筒紙放卷? Q D h時無張力變化，所以不需要調整。J Y % Px e V i +應用在平壓平^ 3 ; % 4 ~ R，圓壓7 6 f O G f & d h平標J 8 L . b簽機上，放卷速度慢。由于此類設備無紙張定位校正裝置，要求卷筒紙端G h B 面整潔，j ^ D m @確保印刷時套印準確。
　　B連續式：應用在輪轉型圓壓圓標簽機上。由于當卷筒紙{ N } B & G 9直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張t [ V g $ X g力自動或手動控制機構，還M # n s t 0 q有卷筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩輸紙，保證印刷質量。
　　（2）燙金
　　平? M 5 o e F壓平：應用在圓壓平，平壓平標簽機上{ ! L，速度低。
　　C a #\ _ A Y w . ( `圓壓圓：應用在圓壓圓標簽印刷機上，速度快，可連續燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金。
　　（3）印Y ^h / Q ~ ~ ] Q 4刷
　　P f + I C 9 3 7 N平壓平：適合小面積，簡單圖紋的印刷，如價格標簽，條形碼等。
　] p A @ _　圓壓平：適合帶有D h o Hw & { e 8 @ % R y p h實地的，一般圖紋的標] n F o U/ y Z b J A ?簽c T v印刷，可進行簡單的彩色網目調印刷。
　@ c U H　圓壓圓適合各類1 _ d & Y =圖紋標簽印刷，尤其適合高檔次的彩色網目調標簽印刷。_@ H C V # W d C
　　U= A , t , VV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV干k J W N燥后，都可印刷薄膜不干膠材料。
　　（4）先燙金，后印刷
　　在無UV干燥的設備上，使用普通油墨，缺點l . R m D v l是印刷圖案設計受到限制。= s D
　　（m ) z ? 55）先印刷，后燙金
　　應用在有UV干燥裝置的設備上，油墨快速干燥后在油墨上燙金，燙金圖紋_ | t ( q任意設計，不受油墨的限制，適用于高檔次標| & m * 4簽的印刷，是一種先進的生產工藝。
　wJ N , m 9 – Q w m {N k D u o o ) V 4 m J B 1 A　/ G C r X | Z（6）上光
　　實地上光：在油墨表面涂布一層上光油，目的在于保護墨層，防潮，防水以及提高表面光澤，可代替復膜工– P @ ( B [藝，采用UV干燥方式。
　　（7）復膜
　　在S | 8 ^ y d M 2紙張或薄膜材料上復R B 5 W Z T m [膜，目的是保護油墨，防d u n } m l o ^ F水，防潮，增加F D | = [ . ? ?標簽強度，增加圖紋
　　立體感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜M l d c h \，由于后者; C R成本低，目{ – 5 ~ z + \前普遍采用。根據工藝的要求又有復合透明膜和亞光膜兩種，前者應用較普遍。
　　（8）打孔
　　應用不普遍，主要用于計算機打印的標簽。要求是標簽兩= e f s側打定位驅C z q ( @動孔，或標價槍上應用的標簽，7 ` Y要# M j | Z =求在標簽中間打孔，供定位和驅, [ O動– E C用。
　　（9）模切` { _ L O P u U mH + I c B E
　　不干膠標簽的模切為半切透工藝，即只切透表面材料n Y } ` # q ; G a而保留底紙。分為兩種加工方式：
　　如平式模切，適合w 2 5 7 R F 9各類標簽印刷機，人D J X ` h + ; { vt s Lr ^ x d P z a % k w 9工制` 4 ` f J m v E ?版，成本低，制版周期短，但粘度低，適合短版) yU N ; X F k I a e活印刷加工。目前國W t _ f K 9內標簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外, u m p 8 B一種是圓J V K K R M r _ `式模切，應用有圓壓圓標簽設備上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點是制版費用大，周期長。目前國內廠家的模切輥一般都在國外加工。
　y l 6 ~ | x I 8 8　（10）收紙
　　大致可分為切張收紙和折頁收紙。
　　2$ | E、紙張類不干膠標簽的加工方法
　4 2 i ob q + k　（h T E n z 0 O –1）單張紙
　　. e 6 U n Ob 5 B . S + X 2 v U此類不干膠q m 8 – h 2 x / o材料的印刷M s $ ` 9 ~ / *方式中，膠印占95%L C G P o u L R，凸印占2%，絲印占2%，計算機和打印占e + ( _ ~1%。單張紙_ T _ v O 5的不r ) k W s 9 F 4 N干膠標簽印刷與普通印刷品相同，各工序在單機上完成，生產效率低，消耗= # k c大成本高，但印z & o x e K } L 6@ O J s刷質量好。如采用膠印印刷工藝，經四色彩印的標簽質量大大優于標簽印刷i U g D ` q機印刷的同類產品。但由O g A d m 于單張紙印刷的不干膠成O z Q | {z e 4 + 6 ( R *品形式為單張紙i ( ^ &，無| q 4 q= k _ @ ] U 8 M法復+ ( U ( H $卷，所以此類產品只有手工貼標/ U 8 . , ,，無法在! ` h / f F ` C自動貼標機上自動貼標。單張紙印u * T } , g刷~ r b 7適合大面積的不干膠彩色印刷品。如海報，招貼畫，大面積的標簽等，不b ( 8 % 8 V局限于標簽產{ ` T L ! ) P品。可I { * { J x % [以說單張紙N * . { \ r不干膠4 $ # E Y印刷是不干膠印刷業的$ v 8 o | J重要組成部分。
　　（2）卷筒紙
　　卷筒紙類不干膠材料的印刷方法中Y 2 d，目前凸印占4 F _97? N z r @ . F E i%，絲印占1%，膠印占1%，柔印占5( k ? 3 M 3 6 Z c | k1%。由于采用卷筒紙印刷加工，所有工序都在一臺機器上完成，所以生產效率高，消耗低@ Y & x `，成本低。目前我國J , } 7 ] . ) % SY t g $ O } J& k K E z E # b E t的標簽印刷機為凸版印: m –刷形式，功能少，只適合印刷簡單的色塊，線條類圖案的標簽，在印刷質量上X N z z不如單張紙膠印的標簽。但W J 3 n S z #是使用卷筒紙加工的標簽可復卷成卷E e 3 – F，可應用在自動貼標機，條形碼打印機，電子= ^ z稱等設備上，便于自動化生產。卷筒6 f g [ e B紙印刷不干膠標簽是當前世界上不干膠印刷的主3 q f W w流。
　　一．薄膜類不干膠的( : = 3 – 2印L e D q l f H刷加工工藝
　　同普h K T T G x !通紙類相比，薄膜材料有許多優點，~ i g薄j Q z膜材料印刷是今后不干膠印刷c \ E # \的方向。我們簡單介. Yy u ] ^ | h h $ 3/ v # S 8 _紹一下薄膜材@ T e y + ( M料的結構特性，印刷適k k Q A G L , X I性及印后} x 2 } Xf ^ q % 5G J W e Y 9加工工藝：
　　1、薄膜材料的結構與特性
　　+ ~ & $ W o S（| } P $ k 7 p1）結構
　　薄膜材料同# e G q x ( G 紙E G m x Le g R ! t W 2 !張材料結構相同，唯一不同點為材料表面需經處理。
　w = G :　（2）表面特性及處理方法
　　油e m $ G墨層在印刷品上形成圖案的原理為D Z G : T p s滲透，v u $ B 9 ) Q x +揮發u j x _ +，結膜，固化。由于薄; E dq J 7 ? j4 K = 6 o _膜密度高，油墨只有揮發，結膜。固化過程無滲透，為8 K ] a p此薄膜b – e { Z !表面需特v b Z I V + 4殊處理。表面處e # , o d /M c C 8 iA Y r + l B I Q U理的作用是提r o ~ j r t Y ^ }高薄膜的表面張力，使其大于油墨的表面張力，從而達到油墨和薄膜材料的正確結合。表面處理通常有以下幾種方法：
　　U : j V \ :A電暈處理：通過高壓電荷向薄膜N H q表面進行放電處理，最終達到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進行，由于表面張力是有時間限制的，要求t o . G U / h e印刷前對其進行嚴格檢測。因此，一些高級的設備都] w + Z C有印前電暈處理裝置，以便印出高質量B Q G : 2 B r的薄膜產品。
　　B印刷處理：用化學方法改變薄膜表面特性，% h . g D 7使其u @ U R * C適合油墨印刷或色帶打印。
　　C表面涂布：使用F x : / L化學物質在薄膜表面進行涂} F L I K布，$ ! t :N 5 V o a 8 f `增大表面張力，改變表面特性。
　d ] G o s ~ |　2、薄膜材料的印刷工m N 2 H M藝
　　（1）薄膜材料的印刷工藝
　　基本印刷方法有凹印：分為凹印溶劑油N p l 2 % % {墨印刷和B o r 5 ! w N凹印水性油墨印刷；膠印：UV膠印油墨印刷；凸印：分為普通樹脂油墨v p ! g q &g ( g @印刷和UV凸印油n ^ I f墨印刷；柔印：分為水BH J O b 3 s性油墨印刷，溶劑油墨印刷和UV: S F =油2 ( N H F k G Q r墨印刷；絲印：m h )分為UV油墨印刷和溶劑油墨印刷；組合印刷：分為凸印絲印，凸印2 + 4 ] $ z R柔印，柔印絲@ g f A L H T印，膠印凸印四種印刷方式f – ) j r ]。下面再C U :L . . , & G q o X具體介紹幾種使用較多的印刷方法：# – o E $ | p }
　o { 4 ! U　A、普通樹脂油墨印D : D S 3 n d x 8刷。這是當前最常用的方o J s k法，由于存在干燥問題，有兩種干燥處理方法：切單張，上架晾; Y Y w @ A g d曬。此法干燥時間長，占地面積大，容易蹭臟。
　　復膜。Z ? _ J 2 ^將未; 1 | u干燥的油墨包在薄膜間，要注意避免p \ ( 3 6 O b出版上復膜，防治復膜失敗。
　　B、UV油墨凸印。這種方法印刷質量好，效率高，是一種在中國最有發展，R Z 2 = 7 h最適合國情的印b g X w 5刷工藝。由于國內的凸印c % @ 0設備普n 4 e . Z F o @ ~遍不i Q C #帶UV裝置，薄膜印刷M 9 Y ` z受到局限，所以設i S ? hP w J ~ x 8 * B備更新，改造是印刷薄膜的必備條件。
　　C、溶劑油墨柔印。這是傳統的印刷方法，質量好。由于溶H] 0 9 p Z t i ; v Q劑油墨表面B 4 ,張力低，v p ) O 9 l對薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴格，所以墨層牢+ | I k C Y固度強，工藝相對簡單。但溶劑影響環保且對人體有害，是一種即r k Q E將淘汰Zx w h ~ T % b1 0 | 3的印刷方法。
　　Z 9 E ? cD、水性} i ~ Q * 8 =墨柔印。這是當今世界上最先進的印刷方法V N P y # w，成本低h B id %0 2 W A U E W * U i n $ / u r，質量好，無公害。O ] I N ?m L C J j ~ _ A p kq j r Q但工藝要求嚴格，薄膜表面張力q Z 2 f A S必須? 8 A 4 Z 9在40達因以7 _ J )上，對油墨的PH值，粘度有嚴格的要求。W u t 2 u o % ~ [該F ; Y工藝是國內大力發展的一種工藝，但受到設備局限發展很慢。
　　E、UV墨柔印。特點同UV凸印，成本高，但對薄膜& B o I l !表面張& ; y力要求相對不嚴b * 2 O U R格。一般廠家多采用水性0 3 V c h $油墨印刷，UV上光的方式可降低成本，_w ) j 4 0 V ,J J _ x N / . m U L增加印刷效果。
　　F、UV墨絲印。這種新工藝可單張也可卷筒u d = K F u Y印刷，成本高O N t – y E X，質量e C f m 7 q好。單( k Q r W張印不用上架晾，卷筒印可高速進行。
　　G、溶劑墨絲印。這是傳統工藝，一般單張用手工印刷，卷筒材料用聯m A ~ W 9 b o W l動機印刷。95%以上為單張印刷，效果好，成本低。但溶劑絲印油墨對人體有害，污染環境。
　　H、UV膠印油墨。1 5 :由于膠使用樹脂墨，所以普通膠印不能印刷薄j E Y ( K =膜。有些廠家在印刷PVC時就采用m ^ ! P ) * p c單張套印，上架晾干，最終I i i ! 3 b $復膜的方式。但由于油墨不易干燥，_ 7 F { V極易_ ] ] Z H v } N蹭臟，所以造成浪費，生產! T d – – 8率很低。而采用UV膠印則上述問題全部0 _ W避免，并可印出高水平的層次; J * t y版薄膜產品來。
　　I、凹版印c – J刷。K j z S 2 Y 4 # d凹印極少印刷不干` ^ ` S v L膠，但印刷質量是所有印刷方法中最n Z g y好的，是一種有潛力的印刷方法。在X S C j 2 M P H ]國內只要解決印后加工，現有2 1 L的設備完全可印刷高質量的不干膠標簽。
　　J、組合印刷，也稱復合印刷，是當前3 p / ? a 7世界上包裝印刷行業中最先進的一種印G s _ u j O 9 r刷方式。根據r v ,不6 0 { { P Q同的圖案設計，在同一圖案上采用幾R ~ t | – ? b種方法w ^ @ 9 I印刷，達到最佳視覺效果。m { W n ! n F 9國外此種設備很普遍，我國有兩種類型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKYI A 1 4公司的F-330，前者為凸印絲印，后者為膠印凸印。
　　（2）油墨干燥方式
　　薄膜上的油墨按干燥特性分X t # V 3為：氧化J L ] I J聚合干燥（樹指墨），揮發結膜干燥j ~ . Y X z x（溶劑墨），蒸發Z Q i R結膜干燥（水性墨）和光固化干燥（UV墨）。
　　干燥方式分為：熱風干燥，電熱o V b W m i 5干燥（遠紅^ ( Y G +外線類），紫E \ * b X U外線固化A s D % 干燥。
　　對干燥的要求：油墨充分干燥A * =；不影響薄膜O = ? g y Y e的理化特性；不= d . j D影響H U ( ; h D v 8 0粘合劑的特性；對底紙無影響。
　　改善油! 5 | a K Y b墨干燥的效果的方法：
　　A、使用添加劑改善油墨的干燥速度。如樹脂墨加燥油；水基@ L ) O S n墨加專用助劑，溶劑墨加低沸點溶劑L t f。但要注意：添加劑會改變油墨的明度和亮度，不能由* J P | V 9于添加劑而影響油墨同薄膜的粘結強度。
　　B、改變薄膜材料的運行速度K K I ` 8 R a (。$ Z { K
　　C、改變烘干箱內n w # x w a的溫度或改變紫外線光源的強度。
　　D、選用合適的薄膜材料。
　　（3）1 ) 5 } ~ _印后= O o v z Y /加工工藝
　　薄膜材料的印后M p )加工工藝同紙張類標簽印后加工工藝大體相同。如燙金，復( ] f p膜，打孔，折頁，切斷，復卷，排廢，模切等均用于薄d + O t} 5 U % F / L V膜類不干0 % f H ) V膠標= 5 ~ a M簽的印后加工。
　　以上所介紹的是當前不干膠標簽的印刷工藝和基本加工方w N U 8法，如有不y [ J m [妥之處請閱者加f o 0 p [ B以? O Y Z l n斧正。