在實際生產中，膠印的水墨平衡是在動態條件下實現的。經驗表明，潤版液的表面張力應略大于油墨的表面張力，一般認為潤版液的表面張力值約為4.0×10-2～5.0×10-2N/m時，有利于實現水墨平衡。版面水分的大小，主要通過以下幾個方面進行判斷：墨斗及墨輥上有水珠、加墨時不易攪勻、墨輥上墨層厚且黏度小、紙張印后軟綿無力、紙張印后卷曲、收紙不齊、橡皮布拖梢有水影、印刷中前后色差較大等，都說明版面水分過大。膠印機潤版液呈弱酸性，其酸性的強弱對潤版液總的潤濕性能影響極大，所以潤版液的pH值必須嚴格控制，一般應控制在4.5～5.5之間，電導率在800～1200μS。由于紙張的pH值、濃度、版面墨量大小、油墨的性能等的不同，具體值還應視情況而定。
實際生產中，由于流動性小的油墨內聚力大，在版面上不易鋪展，可以適當減小潤版液原液用量。對于流動性大的油墨，由于內聚力小，易在版面上鋪展，使版面起臟，可以適當加大潤版液原液用量。印版圖文的載墨量大，實地面積大時潤版液原液使用量大。圖文載墨量小，實地面積小時潤版液原液使用量小。生產中若使用酒精潤版液，由于其含有乙醇，能減小潤版液的表面張力而改善表面活性，對水墨平衡是有利的。