預涂膜是指預先將塑料薄膜上膠復卷后再與紙張印品復合的工藝。它先由預涂膜加工廠根據使用規格幅面的不同將膠液涂布在薄膜上復卷后供使用廠家選擇，而后再與印刷品進行復合。覆膜，即貼膜，就是將塑料薄膜涂上黏合劑，與紙印刷品經加熱、加壓后使之黏合在一起，形成紙塑合一產品的加工技術。經覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，從而提高印刷品的光澤度和牢度，圖文顏色更鮮艷，富有立體感，同時更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化學腐蝕等作用。
　　20世紀五六十年代，BOPET（雙向拉伸聚酯）、BOPP（雙向拉伸聚丙烯）、BOPA（雙向拉伸尼龍）等薄膜產品相繼誕生，迅速帶動了包裝材料產業的變革，覆膜技術由此誕生。溶劑型即涂技術是20世紀50年代末由美國發明的，利用專用即涂覆膜設備將經苯溶劑勾兌的溶劑型即涂膠涂覆在薄膜上，經烘干以及加熱、加壓，與印品復合的覆膜技術。經覆膜的包裝物美觀耐用，使溶劑型即涂技術得到迅速推廣。
　　【延伸閱讀】：淺談預涂技術的發展和應用
　　近年的覆膜基本上是使用預涂膜。由于使用的時間不長、出現的問題比較多，根據工藝實踐表明，影響預涂膜覆膜質量主要是溫度、壓力。速度三大因素，因此正確處理三者的關系，對保證預涂膜覆膜質量以及給下工序的生產帶來的影響至關重要。
　　紙塑覆會是熱壓合物理作用的綜合結果，溫度、壓力、速度是實現這種物理綜合作用的三個基本因素，正確處理好這三者的關系是工藝操作技術的關鍵。
　　預涂膜覆膜的工藝流程大致為：輸紙臺輸紙一印刷品壓膜一收取成品。
溫度：是覆膜的第一關鍵，預涂膜用的粘合劑是熱熔膠，溫度決定著熱熔膠的熔融狀態，決定著熱熔膠的流平性能，決定著熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷墨層、紙張基材等三種物質分子間的擴散能力，同時也決定著熱熔膠的結晶度，只有正確控制工作區域的溫度，才能使預涂膜在薄膜上的固態熱熔膠層徹底熔融成為粘流狀態，具有合適的流動性以實現對印刷品表面的潤濕粘結，同時保證復合后即時固化．使復膜產品達到外觀平整、夠光亮、膠層熔融程度好、無折痕。并能將油墨剝離。覆膜過程的溫度控制還影響和決定著覆膜用熱熔膠解決受熱時的變化，以及對新熱力的抗衡力度。因此，嚴格控制溫度是預涂膜覆膜的首要關鍵。根據我們的實踐．溫度控制在80～100C左右范圍較適宜。