最早定義為“ProcessStandard Offset”的PSO概括了一個與ISO 12647系列標(biāo)準(zhǔn)相一致的標(biāo)準(zhǔn)化和行業(yè)化的印刷生產(chǎn)過程。由于當(dāng)前國內(nèi)大多數(shù)印刷企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了CTP的全面應(yīng)用階段，所以本文著重以PSO為主線，談?wù)動∷⑵髽I(yè)在印刷數(shù)字化時代如何實現(xiàn)印刷標(biāo)準(zhǔn)化。

文件組織與管理

一般來說，質(zhì)量管理體系（ISO9000）是印刷企業(yè)的文件組織和管理的起碼要求。這些體現(xiàn)在工作流程圖、組織架構(gòu)、崗位責(zé)任、管理制度、人員排班、設(shè)備信息、軟件環(huán)境、檢測儀器、生產(chǎn)記錄、工單表格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面。

在最寬泛的質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)上，PSO還要求質(zhì)量管理體系的模塊都要用標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOP，StandardOperation Procedure）來描述和定義。SOP又稱為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，是以文件的形式描述作業(yè)過程中的操作步驟及注意事項。SOP不應(yīng)該直接照抄其他公司的版本，而應(yīng)該由本公司相關(guān)崗位責(zé)任人根據(jù)自己公司的業(yè)務(wù)內(nèi)容和工作特點，細(xì)化和量化工作步驟，總結(jié)歸納形成文件，并且在應(yīng)用過程中不斷更新、不斷完善。SOP等同于程序文件加細(xì)節(jié)量化再加細(xì)節(jié)堅持。

SOP包含多個不同的版本，簡短的版本可用于日常檢查的清單，錯誤檢查判斷的流程；完整的版本可以包含背景信息、專業(yè)術(shù)語定義、工作時刻表等。印刷企業(yè)需要制作和完善的文件清單包括：標(biāo)準(zhǔn)化手冊、SOP檔案接收、關(guān)于客戶檔案的數(shù)據(jù)表、SOP檔案制作、色彩管理手冊、檔案制作手冊、SOP顯示器/軟打樣操作標(biāo)準(zhǔn)、顯示測量設(shè)備維護(hù)記錄、顯示測量記錄、SOP打樣操作標(biāo)準(zhǔn)、打樣測量設(shè)備的維護(hù)記錄、打樣測量記錄、SOP印版輸出記錄、CTP制版測量設(shè)備維護(hù)記錄、CTP制版測量記錄、CTP制版設(shè)備維護(hù)記錄、SOP印刷操作標(biāo)準(zhǔn)、印刷機(jī)記錄冊、印刷測量設(shè)備維護(hù)記錄、印刷測量記錄、SOP標(biāo)準(zhǔn)光源、光管壽命時間控制等。

在此，印刷企業(yè)需要明確的問題包括：是否建立了質(zhì)量管理政策？是否建立并維護(hù)了質(zhì)量手冊？質(zhì)量體系的目標(biāo)是什么？是否寫好了SOP標(biāo)準(zhǔn)操作程序？是否維護(hù)了測量儀器？是否校準(zhǔn)了測量儀器？是否保存了測量值？測量值保存在哪里？員工的標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)如何？是否建立和保存了數(shù)據(jù)接收的數(shù)據(jù)表？工作責(zé)任安排有序嗎？

客來文件接收

從數(shù)據(jù)接收開始，印刷企業(yè)就要制定出相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化指引，例如接收客來文件的主要渠道、采取的傳輸途徑、內(nèi)外網(wǎng)的安全防范機(jī)制、客來文件的主要格式和版本等相關(guān)記錄，以及反饋機(jī)制等，甚至還要考慮對外部和內(nèi)部銷售人員進(jìn)行系統(tǒng)專業(yè)培訓(xùn)，使其掌握足夠的文件處理方面的知識。

此外，印刷企業(yè)除了要考慮公司內(nèi)部的問題，還要積極主動地與客戶進(jìn)行有效溝通，甚至對其進(jìn)行相關(guān)印刷培訓(xùn)，消除不必要的誤會和拉鋸式的聯(lián)系，以保證一次就能提供正確完整的印刷文件。

想要做好印刷過程控制的數(shù)字化，印刷企業(yè)在文件接收過程中還必須清楚地知道以下問題：公司根據(jù)哪個標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行印刷？對印刷文件是否有內(nèi)部規(guī)范？是否對傳入的文件做了檢查及控制？有沒有使用預(yù)檢（Preflight）軟件？如果客來文件中發(fā)現(xiàn)了錯誤怎么辦？如果必須進(jìn)行色彩空間調(diào)整，該怎么處理？如果客來文件不完整，該怎么處理？如何檢查外來樣張？是否有流程圖描述文件接收？是否有專人負(fù)責(zé)文件接收？

PDF文件創(chuàng)建

當(dāng)接收到客來文件之后，通過全面的文件檢查和修正，最終可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范生成符合印刷規(guī)范的PDF文件。在這里，要求PDF文件必須遵守ISO 15930或PDF/X規(guī)范以及GWG的相關(guān)規(guī)范。

前些年，比較流行的是PDF/X-1a和PDF/X-3規(guī)范，但隨著DTP軟件版本的不斷升級，當(dāng)前比較通用和成熟的是根據(jù)ISO 15930-7制定的基于PDF 1.6版本的PDF/X-4規(guī)范，其不但可以進(jìn)行“盲數(shù)據(jù)交換”，而且還包含色彩管理功能。但需要注意的是，符合這種規(guī)范的的PDF文件需要用APPE（Adobe PDF Print Engine）2.0或HQ RIP 9.0以上版本的軟件才可以被正確解釋。

GWG組織制定的針對印刷行業(yè)的一系列檢查規(guī)則可以彌補(bǔ)和完善ISO標(biāo)準(zhǔn)的不足，使生成的PDF文件更加符合規(guī)范，同時還提供相關(guān)測試圖表用以測試流程是否有足夠的能力完美處理創(chuàng)建的PDF文件。

在這個環(huán)節(jié)，印刷企業(yè)必須明確以下問題：是否能夠發(fā)現(xiàn)和識別圖像中存在的問題？是否有足夠能力消除圖像中存在的問題？色彩管理程序是否到位？是否有足夠的軟件和知識來進(jìn)行色彩管理？是否有明確的程序和準(zhǔn)則來處理數(shù)字原稿？是否采用PDF/X標(biāo)準(zhǔn)？是否足夠理解PDF/X標(biāo)準(zhǔn)？

數(shù)碼打樣

作為數(shù)字化生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，數(shù)碼打樣能夠在大批量印刷之前預(yù)知文件最終上機(jī)的真實色彩表現(xiàn)，為提升生產(chǎn)效率、節(jié)省成本、減少返工發(fā)揮積極有效的作用。這個過程要求必須有打樣設(shè)備（如常用的EPSON數(shù)碼打樣機(jī)系列）、打樣色彩控制軟件（如CGS/EFI/GMG等）、打樣用的紙張（如符合相關(guān)認(rèn)證條件的紙張等），并且要求嚴(yán)格測量數(shù)碼樣張上的檢測色帶（Media Wedge），并根據(jù)ISO 12647-7標(biāo)準(zhǔn)來監(jiān)督控制。其中，要求打樣色彩控制軟件一方面要兼顧對PDF文件解釋的正確性，保證打樣結(jié)果與印刷結(jié)果一致；另一方面能衡量樣張顏色與目標(biāo)顏色匹配的精準(zhǔn)性，一般以ΔE值來衡量。

如果打樣時依據(jù)Fogra39的色彩標(biāo)準(zhǔn)，那么樣張上應(yīng)添加UgraFogra-MediaWedge V3.0a的色帶。

如果采用數(shù)字印刷（碳粉或電子油墨印刷），可以在這個環(huán)節(jié)考慮使用ISO 12647-8標(biāo)準(zhǔn)來衡量色彩，這不在本文探討之列，所以在此不詳述。

在這個環(huán)節(jié)，印刷企業(yè)必須明確以下問題：數(shù)碼樣張上是否有檢測色帶？數(shù)碼打樣輸出后是否有目視檢測？是否有驗證數(shù)碼打樣的程序？是否根據(jù)ISO 12647-7標(biāo)準(zhǔn)來控制數(shù)碼打樣？數(shù)碼打樣檢測儀器是否有維護(hù)校正？數(shù)碼樣張檢測結(jié)果是否有記錄？