全息燙印和凹印結(jié)合的新技術(shù)
煙包印刷的后加工工序中，很多產(chǎn)品離不開全息燙印和文字凹凸?fàn)C印兩種工藝的組合，且全息圖案和凹凸?fàn)C印文字距離較近。無論是全息燙印還是文字凹凸?fàn)C印（具有浮雕的金屬效果），其目的主要是為了提升產(chǎn)品防偽功能和文字裝飾功能。
通常提到的全息燙印有定位燙印和非定位燙印。定位燙印圖案統(tǒng)一，具有防偽功能；非定位燙印圖案呈規(guī)律性分布，防偽效果不佳。該技術(shù)主要針對定位燙印。
傳統(tǒng)做法是在產(chǎn)品印刷后分離到燙印車間，進(jìn)行全息燙印后再轉(zhuǎn)到文字凹凸?fàn)C印工藝，需要兩次加工才可以完成。這種操作有如下缺點(diǎn)：通常在生產(chǎn)過程中，為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，都需要盡量減少加工工序來實(shí)現(xiàn)最好的加工效果，而傳統(tǒng)燙印工藝因同時(shí)有全息燙印和文字凹凸?fàn)C印的產(chǎn)品，要分開加工，先燙全息或先凹凸?fàn)C印文字，但無論先燙全息還是先進(jìn)行文字凹凸?fàn)C印，在加工過程中都容易對燙印部分造成輕微擦花，影響產(chǎn)品質(zhì)量，況且兩次工序就有兩次制程損耗，損耗的增加直接導(dǎo)致了產(chǎn)品合格率的降低，另外燙印工序需要在燙印專用的蜂窩版上進(jìn)行燙印版對位和校正，兩次燙印就要進(jìn)行兩次燙印版安裝和校正，加工時(shí)間就要增加一倍，非常不利于高效生產(chǎn)。
雖然目前也出現(xiàn)了可以在同一工序中完成全息燙印和凹凸?fàn)C印的燙印版以及相關(guān)工藝，但是由于一般全息燙印區(qū)域和凹凸?fàn)C印區(qū)域距離比較遠(yuǎn)，多在50mm以上，通常情況下全息燙印和普通燙印溫度有差異，即便能在同一工序中完成全息燙印和凹凸?fàn)C印，燙印質(zhì)量也不是很穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)全息發(fā)朦或者凹凸?fàn)C印糊版；同時(shí)，現(xiàn)有的全息燙印區(qū)域全都是極為平整的平面，這樣在高溫、高壓的情況下，全息燙印區(qū)域的空氣很難從燙印版中瞬間排除，如果全息燙印區(qū)域的空氣不能瞬間排除的話，就很容易造成全息燙印區(qū)域出現(xiàn)燙印霧狀現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響燙印質(zhì)量。
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本方案旨在提供一種可在同一工序中完成全息燙印和凹凸?fàn)C印且燙印效果好的燙印版和使用方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案。
針對全息燙印和凹凸?fàn)C印距離較近的產(chǎn)品，研制一種燙印版，包括版材基座，在版材基座上凸起設(shè)置有全息燙印區(qū)域以及凹凸?fàn)C印區(qū)域，全息燙印區(qū)域和凹凸?fàn)C印區(qū)域之間的間隔不大于25mm。其中，全息燙印區(qū)域的中央凸起，形成鍋底狀的表面，凹凸?fàn)C印區(qū)域的表面形成向下凹陷的圖案。
上述全息燙印區(qū)域的中央凸起直徑為0.01～0.02mm，版材基座的四側(cè)面為呈75°的傾斜面。燙印版示意圖和側(cè)視圖分別如圖1、圖2所示。
圖1 燙印版示意圖
圖2 燙印版?zhèn)纫晥D
這種工藝方法的有益效果在于：燙印版通過在同一版材基座上間隔設(shè)置有全息燙印區(qū)域和凹凸?fàn)C印區(qū)域，電化鋁即可在同一工序中完成全息燙印和凹凸?fàn)C印，大大提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)，由于全息燙印區(qū)域和凹凸?fàn)C印區(qū)域之間的距離不大于25mm，從而使得兩者間的溫度變化不大，有效保證了燙印效果；此外，在進(jìn)行凹凸?fàn)C印時(shí)，由于其所需的溫度和壓力比較大，而由于本發(fā)明燙印版的全息燙印區(qū)域的中央凸起，形成鍋底狀的表面，如此，即使在高壓、高溫的情況下，全息燙印區(qū)域的空氣也能從燙印版中瞬間排除，不會形成全息燙印霧狀現(xiàn)象，保證全息大面積燙印質(zhì)量。
但要保證全息燙印和凹凸?fàn)C印同時(shí)完成，電化鋁也要進(jìn)行特別制作。
圖3為電化鋁在燙印過后的示意圖，在制作電化鋁時(shí)，將全息圖案的邊沿部分設(shè)計(jì)為凹凸?fàn)C印所用的電化鋁，具體寬度可以按照圖案設(shè)計(jì)的大小而定，在前期剛進(jìn)行燙印時(shí)可能需要調(diào)整電化鋁底膠的配方來適應(yīng)兩種燙印方式。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他需要燙印的各種圖案。
