水基油墨用于短油墨路徑的轉移，因此控制其粘度是保證印刷品質量的重要措施。同時，由于水基油墨的組成特征，水基油墨的粘度與pH值密切相關。為了確保平滑的印刷和產品質量，水性油墨的pH值和粘度不僅應在印刷前進行測試，還應在整個過程中進行測試。還應檢測水性油墨的pH值和粘度。在印刷過程中定期。如果水基油墨在印刷機上連續運行3小時，則需要檢查pH值并及時調整以控制水性油墨的pH值在8.2和9.5之間，以確保油墨的穩定性。粘度。這是因為當水性油墨的pH高于9.5時，堿度太強，油墨的粘度降低，干燥速度降低并且耐水性劣化。當pH低于8.2時，堿度太弱而墨水太弱。粘度會增加，墨水會很容易干燥，這會造成缺口，如形成水泡、粘貼、。由于印刷過程中的溫度變化是水性油墨pH變化的重要因素，因此在印刷過程中應控制印刷車間的溫度，并應使用pH穩定劑來控制pH值。水性油墨，一般每30-50分鐘加入pH穩定劑1％-2％，效果更佳。同時，pH穩定劑也可用作水性油墨的稀釋劑，以調節油墨的粘度。